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精细目调的版印刷分析(四)

因此，在任一种材料上印刷一般的图像都采用直接感光胶制版。

正如前面所提到的，多数情况下承印材料是已定的，或是由客户指定的，而不是推动产业链延伸和深加工基地配套发展由印工作者来决定。这种情况下，印工作者只能对提供材料的客户提出他的意见、建议或者告之这些材料对目调印刷质量有危害等。

印工作者应该向客户解释为什么这种材放电率特性方面料比另一种更合适，所以，我们说，为目挤生产量有所提高调印刷选择某种承印材料是半个可控因素。

在多数情况下，涉及到无数个物理的和化学的可变因素，你要尽可能清楚地给客户讲解，比如，为什么选择聚苯乙烯而不选择PVC，为什么pH值为中性的纸优于pH值更高的纸张，或为什么一种棉纺材料好于另一种（纺织品）等，因为这样能发送和提高印刷质量，从而发送最终的图像质量。

当然，较为粗糙多孔的材料表面也能获得好的印刷质量，但版印刷者必须对版曝光强度、版制作技术的选择、油墨的密度和黏度进行调正、对印刷参数，如刮刀压力和印刷速度等因素也要进行调整，这些自然与承印材料的物理性质--表面性质，其中包括材料的柔性或刚性有关。例如，关于印刷机的选择，如果底材具有足够好的柔性，则可在滚筒印刷机上印刷，对写字楼于目调印刷，这种机器比较好。0.7mm厚度的材料可在小型滚筒印刷机上印刷，1.5mm的厚度可以在大滚筒印刷机上印刷。较硬的印刷材料则应选择平台印刷机折叠椅。

总之，使用自动平台印刷机，要绝对考虑材料的厚度，要根据印刷机叼纸牙的最大开离。换句话说，对于承印材料表面的性质，还要根据是使用平台印刷机还是滚筒印刷机来调整。

承印材料的尺寸也是一个物理变量，会影响到使用印刷机的类型，丝、制版方法以及油墨的选择等。例如，要印刷博物馆定制的公共汽车站站牌广告（120cm×176cm），或大幅面的地图（120cm×160cm），我通常选用110~150线/英寸（44~60线/cm）的加线数，这样才能够得到客户所期望的质量。

这意味着，当在印刷大幅面的目调时，必须把它当作其它小尺寸的目调一样来做。

尤其是在使用溶剂油墨或水性油墨时，必须准确选择与承印材料的化学性质相关的其它重要变量。

这一简单的事实说明，一些塑料材料的印刷不能使用水基油墨或选用溶剂油墨，，而要仔细地、准确地选择油墨的类型，必须选择一承印材料在化学上相适应的油墨，同时再考虑其它参数（如触变性滚筒筛）的解决方案。

就我本人而言，通常使用UV油墨来解决这一问题，我可以将一种UV油墨用于印刷各种承印材料。这意味着需要控制的变量大大减少。

对承印材料的尺寸稳定性也应该进行检测并进行很好的控制。此外，在四色加印刷中，不管是精细目调与否，精确的定位套准是很重要的。

如果有可能在两个物理、化学特性相似的承印材料之间作出选择，则应该选择最稳定的那一种。

编者按：作者米歇尔·卡萨于1935年出生于法国，毕业于法国大学和瑞典社会大学。1954年在斯德哥尔摩进入版印刷领域。

1979年和1984年，先后建立了两个印刷厂，从事艺术品和POP印刷，卡萨先生共印了约3000多件精细艺术白乳胶品。现专门从事特别复杂的版印刷，自1983年以来，其印品共获得300多奖项。

卡萨先生同时还出版技术书刊和上千篇技术文章，出版了几种语言的技术光盘，经常到世界各地进行技术讲座。在年担任PESPA会长，现为PESPA理事。

来源：丝印世界

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