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水泥球磨机的节电措施有哪些一温度表

发布时间:2022-07-14 19:34:08 来源:蓝田机械网

水泥球磨机的节电措施有哪些(一)

1. 从工艺角度降低电耗的措施

(1)磨机的设计与选择是关键因素

一般而言,以大磨机取代小磨机,可以增产节电,用效率高的粉磨机取代效率低的球磨机,也可收到显著的节能效果,如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等,它们的效率都比球磨机高。

(2)降低人磨物料粒度,可降低单位产品电耗。

据统计破碎机电能的有效利用率为30%左右,而球磨机电能有效利用率为5%左右,因此采用“多碎少磨”工艺改造可降低粉磨电耗系统。但人磨物料粒度不宜过小,因随着破碎产品粒度的减少,破碎单位产品所消耗的功率在增长。对于一定的矿石而言,进入磨机的粒度存在一个优质值,在这一点矿石的碎、磨能耗较低,根据经验,优质人磨粒度一般为0.005D(D为磨机筒体有效内径)。

(3)强化物料烘干,使人磨物料平均水分在0.5%~1.5%

入磨水分偏大时,在运转过程中易出现糊球现象,但偏低时易出现静电效应,从而影响磨机产量,这也是大型水泥磨机粉磨回转窑熟料时,在磨内喷水的原因之一,实践证明人磨物料平均水分在1.0%左右为好。

(4)强化磨内通风

加强磨内通风,可减少磨内缓冲垫现象,有利于加快磨内流速,可起到提高磨机产量,另一方面可达到收集细粉尘量的目的,因提高产量相应地降低了磨机电耗,但通风量过大将使收尘颗粒增大,从而影响粉磨产品细度,对质量不利,当通风量增大到一定程度时,会使粉磨单位产品电耗增加,实践证明磨机较大产量与粉磨系统较小电耗范围内存在一优质通风量。

(5)在生产中合理确定粉磨物料的细度目标值

在实际生产中,无论对于生料还是对于水泥而言,如果确定的粉磨产品细度值偏低,可抵消其它措施的作用,从而制约着磨机产量的提高,对降低电耗不利。

(6)磨内结构的变化对电耗的影响

对磨机衬板而言,当人磨粒度偏小时,磨机一仓宜选择沟糟衬板,这可充分利用滑动摩擦功,增加钢球与物料的接触面积,以达到提高粉磨效率的目的。对粉磨介质而言,生料磨二仓宜选择钢锻,水泥磨二仓宜选择钢球,这样对降低电耗有利。

(7)合理的钢球装载量对降低电耗有利

在磨机中钢球愈多,钢球与物料的接触面愈大磨机产量越高。钢球球径减少,单位体积内的钢球表面积增大,磨机产量也增大,磨机电耗随装球量的增大而增加。一般讲,在一定范围内磨机电耗与钢球装载量成正比,与球径成反比。但装球量过多,钢球之间的撞击和研磨效率大大增加,电耗上升。钢球直径过小,占据了钢球间隙,减少装载量,因产量降低电耗相应升高。磨机存在一单位电耗较低的优质钢球装载量值。具体数值应在粉磨系统优质装载量和球径配比试验中确定,生产实践证明,大中型管磨研磨体的装载率为25%-35%,以在30%左右为宜。

(8)助磨剂对降低电耗的作用

在粉磨过程中,加入少量的外加剂,可以消除细粉粘附和聚集现象,它能加速物料粉磨过程提高粉磨效率,提高质量,降低单位粉磨电耗起到辅助物料粉磨作用。在实践中,助磨剂以用在大型水泥磨机上粉磨水泥优质。由于助磨剂价格较高,其对降低电耗,提高产量的作用应与成本的变化比较,较终未确定是否选用。

另外在生产中,在磨内投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料,则有利于增产降耗。

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