聚酯聚氨酯木器涂料高压喷枪

聚酯聚氨酯木器涂料

标准说明

GB 1250-89

极限数值的表示方法和判定方法

GB/T 1724—79（89）

涂料细度测定法

GB/T 1725—79（89）

涂料固体含量测定法

GB/T 1726—79（89）

涂料遮盖力测定法

GB/T 1727—92

漆膜一般制备法

GB/T 1728—79（89）

漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1768—79（89）

漆膜耐磨性测定法

GB 3186—82（89）

涂料产品的取样（neq ISO 1512:1974）

GB/T 4893.3—85

家具表面漆膜耐干热测定法

GB/T 6682—92

分析实验室用水规格和试验方法（eqv ISO 3696:1987）

GB/T 6739—1996

涂膜硬度铅笔测定法

GB/T 9271—88

色漆和清漆 标准试板（eqv ISO 1514:1984）

GB/T 9274—88

色漆和清漆 耐液体介质的测定（eqv ISO 2812:1974）

GB 9278—88

涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）

GB/T 9286—1998

色漆和清漆 漆膜的划格试验（eqv ISO 2409:1972）

GB/T 9750—88

涂料产品包装标志

GB/T 9754—88

色漆和清漆 不含金属颜料的色漆的色漆漆膜之20°、60º和85º镜面光泽的测定（eqv ISO 2813:1978）

GB/T 1345202—92

色漆和清漆 漆膜厚度的测定（eqv ISO 2808:1974）

GB/T 13491—92

涂料产品包装通则

3 产品分类和分等

产品分为1类：清漆，2类：有色透明漆，3类：磁漆。每类产品分为一等品和合格品。

4 要求

产品应符合表1中列出的要求

表 1 要 求

项目

指 标

清 漆

有色透明漆

磁 漆

一等品

合格品

一等品

合格品

一等品

合格品

原漆外观

有光

半光或无光

漆膜颜色与外观

固体含量，% >

甲组分

乙组分

细度，µm <

甲组分

乙组分：有光

半光或无光

遮盖力（乙组分，g/m2） <

黑

白

红

其他色

干燥时间≤

表干，min

实干，h

光泽，60º≥

有光

半光或无光

划格试验，级 ≤

透明，无机械杂质

无机械杂质

平整光滑

45

45

15

15

30

—

—

—

60

20

95

商定

1

透明，无机械杂质

无机械杂质

平整光滑，符合色差范围

45

50

15

15

30

—

—

—

60

20

95

商定

—

—

平整光滑，符合色差范围

45

55

15

20

30

40

110

150

商定

60

20

90

商定

1

硬度 ≥

2H

H

2H

H

2H

H

耐水性， 72h

耐醇性（体积分散50%乙醇）

不起泡，不起皱，不脱落，允许漆膜变白，2h恢复

8h不起泡，不起皱，漆膜无异常变化

不起泡，不起皱，不脱落，允许漆膜变白，2h恢复

8h不起泡，不起皱，漆膜无异常变化

不起泡，不起皱，不脱落，允许漆膜变白，2h恢复

8h不起泡，不起皱，漆膜无异常变化

耐磨性（750g/500r）·g ≤

0.030

0.030

0.035

0.030

0.035

耐干热[（90±2）℃,15min]，级≤

2

2

2

游离TDI含量（甲组份），% ≤

2.0

—

2.0

—

2.0

—

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